Óxido de aluminio para el arenado del vidrio
Abrasivo profesional de baja generación de polvo para grabados precisos, acabados uniformes y prestaciones constantes en vidrio y espejos
El óxido de aluminio es uno de los abrasivos más utilizados en el arenado del vidrio gracias a su elevada capacidad abrasiva, su larga duración y la calidad del resultado final. Fratelli Pezza selecciona un óxido de aluminio de baja generación de polvo, especialmente indicado para vidrio y espejos, disponible en diferentes granulometrías para satisfacer cualquier necesidad de producción.
DIFERENTES GRANULOMETRÍAS DISPONIBLES
El óxido de aluminio está disponible en diferentes granulometrías para satisfacer cualquier necesidad de arenado. Desde satinados ligeros hasta grabados profundos, cada granulometría permite obtener un efecto específico sobre el vidrio. Ofrecemos asistencia técnica especializada para identificar la granulometría más adecuada para las necesidades específicas de arenado del vidrio.
FORMATOS DE SUMINISTRO
El óxido de aluminio Fratelli Pezza está normalmente disponible en stock, garantizando un suministro rápido y la continuidad de la producción. El abrasivo se suministra en sacos de 25 kg, con diferentes condiciones económicas en función de la cantidad adquirida. Para las empresas con un consumo elevado, también está disponible el práctico palé de 1.000 kg, la solución más conveniente para optimizar la gestión de existencias y reducir el coste por kilogramo.
ALTO RENDIMIENTO
El óxido de aluminio Fratelli Pezza se caracteriza por su baja generación de polvo, una característica que mejora el rendimiento del abrasivo durante el arenado del vidrio. Una menor generación de polvo significa menos desperdicio, una mayor duración del material y prestaciones constantes a lo largo del tiempo, contribuyendo a reducir los costes operativos y aumentar la eficiencia del proceso productivo.
IDEAL PARA EL ARENADO DE ESPEJOS
La composición química especial del óxido de aluminio Fratelli Pezza lo hace ideal para el arenado de espejos, garantizando una eliminación eficaz del plateado y contribuyendo a reducir la formación de electricidad estática. El resultado es un proceso de arenado más estable, eficiente y fiable, especialmente adecuado para producciones industriales continuas.
Consulenza gratuita
Ti aiutiamo a scegliere la cabina più adatta al tuo volume produttivo, ai tuoi spazi e alle tue applicazioni principali