EasyMarker EV+: marcado permanente integrado en líneas verticales de procesamiento de vidrio
Integración en línea, control preciso y máxima continuidad productiva
La serie EASY MARKER EV+ es la máquina automática de marcado para vidrio diseñada para realizar marcados permanentes sobre vidrio plano y espejos en líneas de producción con transporte vertical. Desarrollada específicamente para procesos en los que el vidrio se transporta y procesa en posición vertical —líneas de vidrio aislante, líneas IGU, lavadoras verticales y líneas de perforación—, garantiza un marcado preciso, estable y perfectamente integrado en el ciclo productivo, sin interrupciones, sin operadores dedicados y sin variaciones en el resultado entre una lámina y otra. La configuración fija y el sistema automatizado de control del chorro abrasivo permiten estandarizar completamente el proceso de marcado, reducir la intervención manual del operador y garantizar uniformidad y repetibilidad incluso en producciones continuas de gran volumen. Es la solución ideal para fabricantes de vidrio aislante, unidades IGU y vidrio plano para la construcción que trabajan con líneas verticales y producciones de volumen medio-alto y requieren conformidad normativa —marcado CE conforme a EN 12150, EN 14449, ANSI Z97.1 y CFR 16—, trazabilidad del producto e identificación automática de cada lámina producida en línea. En comparación con las soluciones portátiles, EASY MARKER EV+ permite un marcado completamente automatizado e integrado en el flujo vertical, con un impacto directo y medible en la eficiencia productiva, la trazabilidad del producto y el coste por marcado.
Integración vertical en línea con maquinaria para el procesamiento del vidrio
EASY MARKER EV+ trabaja con láminas de vidrio en posición vertical —la configuración estándar de las líneas de vidrio aislante, líneas IGU y todos los procesos de transformación del vidrio con transporte vertical— y puede instalarse directamente en línea con lavadoras verticales de vidrio, líneas de vidrio aislante, sistemas de perforación y cualquier otra máquina del ciclo de producción del vidrio en configuración vertical. El sistema garantiza un chorro abrasivo controlado, estable y perfectamente sincronizado con el ciclo de avance vertical de la lámina, asegurando marcados rápidos, precisos e integrados en los tiempos de línea incluso en procesos repetitivos de alta cadencia productiva. La regulación de la posición de instalación en la línea y la compatibilidad con maquinaria vertical existente convierten a EASY MARKER EV+ en una solución fácilmente integrable, sin modificaciones estructurales de la línea de producción y sin impacto en los tiempos de ciclo. La configuración vertical de la pistola de marcado y el sistema de regulación mecánica de altura garantizan la posición correcta del marcado sobre la lámina independientemente del formato del vidrio procesado.
Plantillas personalizadas
El sistema de marcado EASY MARKER EV+ utiliza plantillas antidesgaste personalizadas, diseñadas y fabricadas internamente por Fratelli Pezza según las especificaciones del cliente para cada aplicación. Antes de la producción se proporciona una prueba gráfica a escala 1:1 del marcado que se va a grabar —logotipo corporativo, marca del fabricante, código normativo, número de serie o cualquier otro contenido identificativo— para su validación y para comprobar que se ajusta a las necesidades de la aplicación. Las plantillas se fabrican con un material de alta resistencia a la abrasión y una vida útil optimizada, reduciendo la frecuencia de sustitución y el coste por marcado a lo largo del tiempo. La plantilla puede girarse para garantizar la máxima flexibilidad en el posicionamiento del marcado sobre la lámina en configuración vertical. El tratamiento exclusivo L-E Protection permite realizar marcados seguros sobre superficies especialmente delicadas —vidrio Low-E, vidrios con coatings funcionales de altas prestaciones y espejos—, reduciendo significativamente el riesgo de dañar el revestimiento superficial durante el proceso de marcado abrasivo. Una función especialmente relevante en las líneas de vidrio aislante, donde el vidrio Low-E es un componente habitual de la producción.
Marcado preciso y repetible: regulación mecánica completa para configuración vertical
EASY MARKER EV+ incorpora un sistema completo de regulaciones mecánicas específicamente optimizado para la configuración vertical —recorrido de la pistola, retorno, altura de trabajo y alineación de la plantilla sobre la lámina en posición vertical— que permite adaptar con precisión el proceso de marcado a diferentes tamaños de lámina, posiciones de marcado y espesores de vidrio, manteniendo la uniformidad y una calidad constante del marcado en toda el área de la plantilla, lámina tras lámina.
Marcado permanente sobre cualquier tipo de vidrio en línea vertical
El chorro abrasivo controlado a través de una plantilla de acero permite obtener un marcado nítido, permanente y duradero sobre cualquier tipo de vidrio plano procesado en posición vertical: vidrio float, vidrio templado, vidrio laminado, vidrio aislante, vidrio resistente al fuego y espejos con coating. El marcado mediante chorro abrasivo actúa por abrasión mecánica controlada, sin aporte de calor sobre la superficie del vidrio, eliminando el riesgo de tensiones térmicas y microfisuras que el marcado láser puede generar en vidrios con coatings funcionales, vidrio Low-E y vidrios de altas prestaciones térmicas, habituales en la producción de vidrio aislante e IGU. El resultado es un marcado indeleble, táctil, resistente al lavado químico y a los agentes atmosféricos, plenamente conforme con los requisitos de identificación, trazabilidad y certificación normativa establecidos por EN 12150, EN 14449, ANSI Z97.1 y CFR 16 para vidrio de construcción.
Programación mediante pantalla táctil y automatización del ciclo de marcado vertical
La interfaz de pantalla táctil de EASY MARKER EV+ permite configurar, guardar y recuperar rápidamente todos los parámetros de marcado —duración del chorro abrasivo, temporización del ciclo y cadencia de marcado—, reduciendo los tiempos de configuración entre producciones y minimizando el margen de error operativo. El temporizador digital regulable permite controlar con precisión la duración del chorro abrasivo para cada combinación específica de plantilla y tipo de vidrio, garantizando una calidad de grabado constante y una protección óptima de la plantilla frente al desgaste prematuro. El marcado puede activarse manualmente mediante pedal o pulsador, o en modo completamente automático mediante interconexión directa con otras máquinas de la línea vertical, garantizando una perfecta sincronización con el ciclo de avance del vidrio en la línea de vidrio aislante o IGU, sin intervención del operador y sin ralentizar el ciclo productivo.
Recuperación automática del abrasivo y filtración integrada del polvo
El sistema integrado de gestión del abrasivo de EASY MARKER EV+ combina la recuperación automática con la filtración del polvo residual para garantizar continuidad operativa, limpieza del entorno de trabajo y optimización de los costes de consumo, incluso en líneas verticales de producción continua y alta cadencia. El sistema de filtración recoge y retiene el polvo residual generado durante el proceso de marcado, manteniendo las condiciones ambientales dentro de los límites establecidos por las normativas de seguridad relativas al polvo industrial. El mecanismo de recuperación automática del abrasivo separa las partículas todavía eficientes de las agotadas y vuelve a introducir el abrasivo activo en el circuito hasta su completo aprovechamiento, reduciendo el consumo, limitando los desperdicios y disminuyendo el coste operativo por marcado a lo largo del tiempo.
Monitorización de la producción y preparación para Industry 4.0
EASY MARKER EV+ incorpora funciones de monitorización de la producción —entre ellas, un contador de marcados realizados y el control de la vida útil de la plantilla— y está preparada para la interconexión digital conforme a los requisitos de Industry 4.0. La máquina puede comunicarse con el sistema de gestión de la empresa (MES/ERP), permitiendo la trazabilidad completa de los datos de marcado de cada lámina producida, el diagnóstico remoto y el mantenimiento predictivo de la plantilla. Esta función resulta especialmente relevante para fabricantes de vidrio aislante y unidades IGU que trabajan con grandes volúmenes, pedidos estructurados y certificaciones internacionales de calidad.
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