EasyMarker UP+, marcatura permanente integrata nelle linee orizzontali della lavorazione del vetro
Integrazione orizzontale, controllo preciso, massima continuità produttiva
La serie EASY MARKER UP+ è la marcatrice automatica per vetro progettata per la marcatura permanente su vetro piano e specchi in linee di produzione con movimentazione orizzontale. Sviluppata specificamente per i processi di lavorazione del vetro piano industriale, garantisce una marcatura precisa, stabile e perfettamente integrata nel ciclo produttivo — senza interruzioni, senza operatori dedicati e senza variabilità di risultato tra una lastra e l'altra. La configurazione fissa e il sistema di controllo automatizzato del getto abrasivo consentono di standardizzare completamente il processo di marcatura, ridurre l'intervento manuale dell'operatore e garantire uniformità e ripetibilità del marchio anche nelle produzioni continuative ad alto volume. La scelta ideale per produttori di vetro temperato, vetro stratificato e vetro piano da costruzione, per linee di tempra e laminazione e per produzioni di medio-alto volume che richiedono conformità normativa — marcatura CE EN 12150, EN 14449, ANSI Z97.1, CFR 16 — tracciabilità del prodotto e identificazione automatica di ogni lastra prodotta. Rispetto alle soluzioni portatili, EASY MARKER UP+ consente una marcatura completamente automatizzata e integrata in linea, con un impatto diretto e misurabile sull'efficienza produttiva, sulla tracciabilità del prodotto e sul costo per marcatura.
Integrazione in linea orizzontale con i macchinari di produzione del vetro
EASY MARKER UP+ opera su lastre di vetro in posizione orizzontale — la configurazione standard delle linee industriali di lavorazione del vetro piano — e può essere installata direttamente in linea con banchi da taglio, molatrici, lavatrici orizzontali per vetro, forni di tempra, impianti di laminazione e qualsiasi altro macchinario del ciclo di produzione del vetro piano. Il sistema garantisce un getto abrasivo controllato, stabile e perfettamente sincronizzato con il ciclo di avanzamento della lastra — assicurando marcature rapide, precise e integrate nei tempi linea anche nelle lavorazioni ripetitive ad alta cadenza. La regolazione della posizione di installazione sulla linea e la compatibilità con qualsiasi macchinario esistente rendono EASY MARKER UP+ una soluzione universalmente integrabile, senza modifiche strutturali alla linea produttiva e senza impatto sui tempi di ciclo.
Mascherine personalizzate
Il sistema di marcatura EASY MARKER UP+ utilizza mascherine anti-usura personalizzate, progettate e realizzate internamente da Fratelli Pezza su specifica del cliente per ogni singola applicazione. Prima della produzione viene fornita una demo grafica in scala 1:1 del marchio da incidere — logo aziendale, marchio del produttore, codice normativo, numero di serie o qualsiasi altro contenuto identificativo — per la validazione e la verifica della corrispondenza con le esigenze applicative. Le mascherine sono realizzate in materiale ad alta resistenza all'abrasione, con una durata ottimizzata che riduce la frequenza di sostituzione e abbassa il costo per marcatura nel tempo. La mascherina è rotabile, per garantire la massima flessibilità di posizionamento del marchio sulla lastra. Il trattamento esclusivo L-E Protection consente la marcatura sicura su superfici particolarmente delicate — vetri Low-E, vetri con coating funzionale ad alta prestazione e specchi — riducendo significativamente il rischio di danneggiamento del rivestimento superficiale durante il processo di marcatura abrasiva.
Marcatura precisa e ripetibile
EASY MARKER UP+ integra un sistema completo di regolazioni meccaniche — corsa della pistola, ritorno, altezza di lavoro e allineamento della mascherina — che consentono di adattare con precisione il processo di marcatura alle diverse esigenze produttive: diverse dimensioni di lastra, diverse posizioni di marcatura, diversi spessori di vetro. Tutte le regolazioni garantiscono uniformità e qualità costante della marcatura su tutta l'area della mascherina, lastra dopo lastra. Il sistema di posizionamento SQ EMUP — squadra di posizionamento con colonna di supporto — è disponibile come optional per mantenere l'allineamento costante del marchio su più lastre, eliminando gli errori di posizionamento e riducendo i tempi di setup tra una commessa e l'altra.
Marcatura permanente su ogni tipo di vetro piano
Il getto abrasivo controllato attraverso mascherina in acciaio consente di ottenere una marcatura nitida, permanente e resistente nel tempo su qualsiasi tipologia di vetro piano: vetro float, vetro temperato, vetro stratificato, vetro resistente al fuoco e specchi trattati. La marcatura a getto abrasivo agisce per abrasione meccanica controllata, senza apporto di calore sulla superficie del vetro — eliminando il rischio di stress termico e microfratture che la marcatura laser può generare su vetri con coating, vetri Low-E e vetri ad alte prestazioni termiche. Il risultato è un marchio indelebile, tattile, resistente al lavaggio chimico e agli agenti atmosferici — conforme ai requisiti di identificazione e tracciabilità previsti da EN 12150, EN 14449, ANSI Z97.1 e CFR 16.
Programmazione touch screen e automazione del ciclo di marcatura
L'interfaccia touch screen di EASY MARKER UP+ consente di impostare, memorizzare e richiamare rapidamente tutti i parametri di marcatura — durata del getto abrasivo, temporizzazione del ciclo, cadenza di marcatura — riducendo i tempi di setup tra una produzione e l'altra e minimizzando il margine di errore operativo. Il timer digitale regolabile permette di controllare con precisione millimetrica la durata del getto abrasivo per ogni specifica combinazione di stampo e tipologia di vetro, garantendo costanza della qualità di incisione e protezione ottimale della mascherina dall'usura prematura. La marcatura può essere attivata manualmente tramite comando a pedale o comando a pulsante, oppure in modalità completamente automatica tramite interconnessione diretta con altri macchinari della linea produttiva — garantendo la perfetta sincronizzazione della marcatura con il ciclo di avanzamento del vetro.
Recupero automatico dell'abrasivo e filtrazione polveri integrata
Il sistema integrato di gestione dell'abrasivo di EASY MARKER UP+ combina recupero automatico e filtrazione delle polveri di scarto per garantire continuità operativa, pulizia dell'ambiente di lavoro e ottimizzazione dei costi di consumo. Il sistema di filtrazione raccoglie e trattiene le polveri residue del processo di marcatura, mantenendo le condizioni ambientali entro i limiti previsti dalle normative sulla sicurezza delle polveri industriali — anche in utilizzi continuativi e turni intensivi. Il meccanismo di recupero automatico dell'abrasivo separa le particelle ancora performanti da quelle esauste, rimettendo in circolo l'abrasivo attivo fino al completo esaurimento — riducendo i consumi, limitando gli sprechi e abbassando il costo operativo per marcatura nel tempo.
Monitoraggio della produzione e predisposizione Industry 4.0
EASY MARKER UP+ integra funzioni di monitoraggio della produzione — tra cui il contatore dei marchi eseguiti e il controllo della vita utile della mascherina — ed è predisposta per l'interconnessione digitale secondo i requisiti Industry 4.0. La macchina può dialogare con il sistema gestionale aziendale (MES/ERP), abilitando la tracciabilità completa dei dati di marcatura, la diagnostica remota e la manutenzione predittiva della mascherina — un requisito sempre più rilevante per i produttori di vetro piano che operano su commesse strutturate e certificazioni di qualità.
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Disponibile nelle altezze 1200, 1800 e 2600 mm, MISTRAL EV+ si adatta a ogni flusso produttivo mantenendo le stesse performance. L’apertura superiore (open top) permette di lavorare vetri più alti rispetto allo standard della cabina, offrendo maggiore flessibilità operativa.
La tecnologia MultiShading consente di creare sfumature verticali, orizzontali, diagonali o concentriche con precisione totale. Effetti creativi di alto livello, anche in serie.
Tratti solo le aree necessarie, ottimizzando tempi, consumo di abrasivo e produttività. Perfetta per lavorazioni parziali, personalizzate e ripetitive.
L’interfaccia touch-screen consente di creare, modificare e salvare i programmi in pochi secondi. La preview grafica mostra le aree da sabbiare, riducendo errori e tempi di set-up.
Pausa, controllo e ripartenza dal punto esatto: una funzione esclusiva che elimina errori, riduce rilavorazioni e garantisce una finitura costante.
Il sistema MirrorProtection elimina le cariche elettrostatiche durante la sabbiatura degli specchi, evitando scintille e micro-bruciature. Perfetto per produttori di specchi di alta qualità.
Cabina rinforzata, guarnizioni ad alta tenuta, materiali anti-usura e bassa rumorosità. Perfetta per produzioni intensive e turni continuativi.
MISTRAL EV+ è progettata per garantire i consumi più bassi della categoria, riducendo in modo significativo i costi operativi anche nelle produzioni continuative. Il sistema OptiAir ottimizza automaticamente l’uso dell’aria compressa, eliminando gli sprechi.
Il sistema di recupero e filtrazione lavora in continuo, separando automaticamente le polveri di scarto e rimettendo in circolo solo l’abrasivo ancora performante. Le maniche filtranti mantengono l’ambiente pulito senza dispersioni. Nessun ciclone, meno consumi e una resa di sabbiatura sempre costante.
Versione standard o RL, Open Top, rastrelliere modulari e programmazione avanzata: MISTRAL EV+ si integra facilmente in qualsiasi a qualsiasi flusso produttivo: dalle piccole vetrerie alla grande industria di lavorazione del vetro.